Очистка и промывка деталей и узлов



Очистка агрегатов и деталей во многом определяет качество ТР машины. Неполное удаление грязи перед сборкой агрегатов и узлов снижает их межремонтные ресурсы на 20... 30%. При очистке и промывке удаляют смазочные и отслоившиеся окрасочные материалы, продукты износа и коррозии, металлическую стружку, нагар, накипь, абразивы, смолистые отложения.

Очистку поверхностей деталей выполняют механическим или пневмодинамическим способами. Очистка может быть сухой (ветошью, щетками, сжатым воздухом) и влажной. При промывке загрязнения растворяются, размягчаются и смываются, т. е. происходят химические и физико-химические процессы, разлагающие загрязнения или ослабляющие сцепление их с поверхностью.

Различают промывку окунанием, струйную движущейся жидкостью и ультразвуковую.

Промывку окунанием производят в ваннах открытого типа с целью разрыхления нагара и удаления оксидных пленок с поверхности деталей.

Струйная промывка обычно выполняется в специальных промывочных установках (рис. 8.3) моющим раствором, выпускаемым из форсунок, установленных на движущихся коллекторах. Для промывки внутренних полостей деталей форсунки устанавливают на гибких шлангах, обеспечивающих ручное манипулирование ими. За процессом промывки наблюдают через смотровые окна.

Рис. Схема струйной моечной установки: 1- форсунка; 2- промываемая деталь; 3-решетка; 4 - ванна закрытого типа; 5 - сетка; 6, 12- запорный кран; 7,9- фильтр; 8-откачивающая насосная станция; 10- нагнетающая насосная станция; 11- редукционный клапан; 13- бак; 14- кран регулировочный; 15- манометр; 16- термометр

Рис. Схема ультразвуковой моечной установки: 1 - ультразвуковой генератор; 2 - вибратор; 3 -решетка; 4 - крышка; 5 - промываемая деталь; 6- ванна

Ультразвуковая промывка обычно применяется для мелких деталей и деталей, требующих высокой степени очистки. В этом случае промывка детали, погруженной в моющую жидкость, производится в результате кавитации, возникающей под действием ультразвуковых волн частотой свыше 15 кГц, создаваемых вибратором.

Для удаления продуктов коррозии, старой краски, подготовки металлической поверхности к окраске наиболее эффективны пескоструйные аппараты, построенные по принципу газо- или гидроабразивной очистки.

При выборе метода очистки учитывают габаритные размеры и массу детали, требуемую чистоту промывки, производительность и другие факторы. При выборе промывочной жидкости и ее концентрации необходимо учитывать вид загрязнений и химическую активность жидкости к материалу детали.

Для промывки большинства агрегатов и деталей машин рекомендуются водные растворы синтетических моющих средств (СМС), например препараты лабомид, MJI, МС и другие, которые нетоксичны, негорючи и хорошо растворяются в воде. Растворы обычно используются в концентрации 10...30 г СМС на 1 л воды при температуре 80... 90 °С при давлении 0,4... 0,5 МПа.

В целях охраны окружающей среды предусматривается очистка отработанных растворов и повторное их использование. При использовании токсичных и пожароопасных моющих средств необходимо руководствоваться рекомендациями заводов-изготовителей.